反渗透膜在正常运行一段时间后，有些时候不需要使用的时候，但是系统在短期停止运行期间，要怎么处理呢，怎么保存才算合适，不同的使用过的反渗透膜怎么处理，保存时间的长短又需要怎么处理，下面反渗透膜厂家小编就给大家讲解一下，一起来看看吧！

1.使用过的膜元件

(1) 膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射;

(2) 温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施;

(3) 为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配制浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。通常，采用Na2S2O5，它与水反应生成亚硫酸氢盐：Na2S2O5 + H2O—2NaHSO3.

(4) 将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期;

(5) 需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。

(6) 保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液;

(7) 无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

(8) 另外也可以采用浓度(质量百分比浓度)为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且成份中不含有氧。

2.短期保存(小于48小时)

如果反渗透系统停机时间长于一天但短于两天时，采取以下措施对系统进行保存：

(1) 以RO进水冲洗系统，同时排去系统内的空气;

(2) 当压力容器内灌满水时，关闭进水和浓水阀门。每十二小时重复上述步骤。

3. 长期保存(大于48小时)

反渗透设备停机时间若大于48小时，可以采取以下程序进行系统的保存：

(1) 在所有的保存之前，系统需要清洗，清除所有沉积在膜表面的污染物和污垢(这项操作只用于膜元件受到污染或者预计受到污染的情况下采用)。在长期系统停机之前，使用建议的标准清洗程序或者向东丽公司咨询个别的清洗和消毒程序。在成功完成清洗和消毒之后，要尽可能快的进行保存，距离最近一次的清洗/消毒时间间隔最大为12小时。

(2) 保存通过使用清洗系统的500-1,000ppm亚硫酸氢钠溶液的循环来完成。通过这种方式，膜元件将在保存溶液中彻底湿润。采用这种方式在整个系统中循环溶液，在二次循环完成以后(大约1个小时)就可以使剩余空气量降低到最小。确保在保存期间系统中不含有空气进行密封，并且气密性好。

(3) 关闭供给端和盐水端所有的阀。亚硫酸氢钠溶液于外界空气(氧气)的任何接触都将导致亚硫酸氢钠被氧化成硫酸盐，而且pH值会持续下降。在所有的亚硫酸氢盐被消耗掉以后，剩余的氧气将不会被吸收，那么生物的状态就会变得不稳定。

(4) 被保存的反渗透系统的pH值需要定期调节(至少一个月一次) ，以保证溶液的pH值不会低于3。如果发现保存溶液的pH值低于3，那么必须更换保存溶液。保存溶液必须每个月更换一次。

(5) 在停机期间，存储温度不要超过35℃，但不要低于0℃，以防结冻。

(6) 也可采用质量百分比浓度为0.2-0.3%的甲醛溶液代替亚硫酸氢钠作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢纳更强的微生物杀伤剂，并且组成中不含有氧。

由于甲醛具有一定的毒性，所以使用甲醛时，一定要注意甲醛使用的安全规定;膜元件在用甲醛溶液进行保存以前，必须在正常条件使用至少24小时，否则可能会导致产水流量大大降低。想了解相关反渗透膜知识，请阅读《关于纳滤膜90%的人都不知道的知识》